




二:滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)
滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,它是由內(nèi)圈,外圈,滾動體和保持架4部分組成。內(nèi)圈與軸頸裝配.外圈與軸承座裝配。當內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動時.滾動體即在內(nèi)外圈的滾道問滾動。
三:齒輪減速機滾動軸承的間隙及其量方法
3.1 滾動軸承的間隙
軸承問隙是保證油膜潤滑和滾動體轉(zhuǎn)動暢通無阻所必須的。其間隙數(shù)值均有標準或規(guī)定。根據(jù)軸承所處的狀態(tài)不同,其間隙有原始間隙、配合間隙和工作間隙。
原始間隙是軸承未裝配前自由狀態(tài)下的間隙值。
配合間隙是軸承安裝到軸和軸承座后的間隙。由于配合的過盈關(guān)系,配合間隙永遠小于原始間隙。
工作間隙是軸承工作時的間隙。由于內(nèi)外圈的溫差使工作間隙小于配合間隙,又由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用使?jié)L動體和內(nèi)外圈產(chǎn)生彈性變形,工作間隙又大于配合間隙(一般情況下,工作間隙太于配合間隙)。
速機行業(yè)走節(jié)能減排的道路,不僅體現(xiàn)在清潔生產(chǎn),節(jié)能生產(chǎn)上,還體現(xiàn)在減速機的產(chǎn)品上。我國減速機產(chǎn)品雖然已經(jīng)比較成熟,但是與歐美產(chǎn)品相比,在設(shè)計上和性能上還存在一定的差距,目前國際上電機的發(fā)展趨勢是簡約化、輕量化,而我國的減速機電機顯然比國際上比較通用的電機要大許多。這樣的電機不僅會增加制造時原材料的用量,而且耗電也更多,顯然不符合節(jié)能減排的標準。同時,因為電機的體積過大,減速機的體積肯定也會更大,因為配件體積大、重量大,這樣的減速機能耗會更多。因此,節(jié)能減排,就必須優(yōu)化減速機的設(shè)計,提高減速機的能量轉(zhuǎn)化率,才能使減速機在應用中更加省電,實現(xiàn)節(jié)能減排。

7、所選潤滑脂應與其使用目的相適應
對于潤滑用的脂須副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;對于保護用的脂,應能有效地保護金屬免受腐蝕,如保護與海水水接觸的機件,應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對于密封用脂,應注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
8、所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種,提高經(jīng)濟效益。
在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費用。


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