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永磁同步電機采用永磁體勵磁，具有電勵磁電機的優(yōu)點：
1、：永磁材料嵌入轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子磁場與定子磁場在正常運行時同步運行，轉(zhuǎn)子繞組無感應(yīng)電流，無轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機的效率。
2、功率因數(shù)高：永磁同步電機轉(zhuǎn)子無感應(yīng)電流勵磁，定子繞組呈電阻負載，電機功率因數(shù)接近1，降低了定子電流，提高了電機效率。
3、功率指標好：Y系列電機在60%負載下工作時，效率下降15%，功率因數(shù)下降30%，功率指標下降40%；而永磁同步電機在20%負載下，效率和功率因數(shù)下降很小，其功率指標仍為滿負荷的80%以上。
4、大起動轉(zhuǎn)矩：在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備（如油田抽油機）中，容量較大的Y系列電機可由容量較小的永磁同步電機代替。起動扭矩從1.8倍增加到2.5倍，甚至更多。37KW永磁同步電機取代45KW~55kwY系列電機，解決了“大馬拉小車”問題，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了系統(tǒng)運行效率。
5、體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步電機體積、重量、材質(zhì)可減少30%左右。
6、溫升低：轉(zhuǎn)子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎不存在無功電流，因此電機溫升低。
7、很容易形成新的磁路。
8、電樞反應(yīng)小，抗過載能力強。
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數(shù)字變頻發(fā)電機是變頻發(fā)電機的一種，也是現(xiàn)代發(fā)電機技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備和體現(xiàn)。數(shù)字變頻發(fā)電機已經(jīng)成為我們生活中的主流變頻發(fā)電機之一，它也有相應(yīng)的特點和優(yōu)勢，通過本文可以共同理解。
數(shù)字變頻發(fā)電機原理
1、數(shù)字變頻發(fā)電機是一種集電子和變頻技術(shù)于一體的新型發(fā)電機，與傳統(tǒng)發(fā)電機組相比，其體積和重量減少了50%左右，噪音大大降低，數(shù)字變頻發(fā)電機可以在很多娛樂場合作為小型便攜式電源使用，徹底改變了傳統(tǒng)發(fā)電設(shè)備在消費者心目中的形象。
2、逆變器“凈化”發(fā)電機產(chǎn)生的原始交流電，電流由“交流-DC-交流”轉(zhuǎn)換，使輸出電壓與發(fā)動機轉(zhuǎn)速無關(guān)，同時將電壓波形的失真降到，后再次轉(zhuǎn)換成干凈穩(wěn)定的交流輸出。數(shù)字變頻發(fā)電機采用逆變器技術(shù)的超靜音發(fā)電機，具有許多傳統(tǒng)發(fā)電機無法比擬的優(yōu)點。關(guān)鍵部件是它內(nèi)部的變頻器，波形是平滑的正弦波，所以運行了一些對電壓波動非常敏感的電氣設(shè)備和儀器，如計算機等，就足夠了。此外，機組還配有的智能油門，可以根據(jù)負載的實際變化自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使機組油耗比普通機組降低20%，運行時間更長，給用戶帶來更多的經(jīng)濟效益。
3、數(shù)字變頻發(fā)電機通過軸承、閥座和端蓋連接發(fā)電機的定子和轉(zhuǎn)子，以達到運行效果。數(shù)字變頻發(fā)電機使轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并通過滑環(huán)傳遞一定的勵磁電流。數(shù)字變頻發(fā)電機使定子成為旋轉(zhuǎn)磁場，數(shù)字變頻發(fā)電機的定子線圈通過切斷磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。數(shù)字變頻發(fā)電機通過端子引入變頻發(fā)電機，然后連接到電路產(chǎn)生電流。
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下面介紹了一種現(xiàn)場快速干燥防爆電動機的方法。
1、干燥處理材料CEC-35洗滌劑和NC-123防潮防腐絕緣保護劑。
2、防爆電動機的干燥過程包括以下9個過程。
(1)拆下防爆電動機，做好拆卸記錄。拆卸步驟為：拆下聯(lián)軸器或帶輪；松開地腳螺栓；斷開電源線；拆下外風(fēng)扇蓋和風(fēng)扇；松開端蓋固定螺釘，拆下端蓋；拔出轉(zhuǎn)子。
(2)檢查定子和轉(zhuǎn)子繞組及其絕緣，測量定子繞組的絕緣電阻，并記錄數(shù)據(jù)。
(3)應(yīng)使用干凈、干燥的壓縮空氣清潔防爆電動機，特別是繞組的絕緣部分，應(yīng)徹底和反復(fù)地清掃(對于小型防爆電動機，也可用皮老虎或吹風(fēng)工具清掃)。
(4)清洗防爆電動機后，將定子機座放在要清洗的平臺上。
(5)用SS-25洗滌劑(從塑料瓶噴嘴噴出清潔劑)將繞組和接線盒的絕緣部分噴灑，反復(fù)均勻噴灑5~20分鐘(噴涂時間取決于防爆電動機的容量和濕度)，然后根據(jù)上述要求將定子機座翻過來再次噴灑。
(6)噴洗20~40分鐘后，用干燥干凈的壓縮空氣對噴洗過的部分進行吹風(fēng)干燥。
(7)吹風(fēng)干燥20~30分鐘后，用NC-123防潮防腐絕緣保護劑均勻噴涂繞組(保護劑裝在噴壺內(nèi)向外噴出)，此時繞組絕緣中的水分與保護劑混合吸出。
(8)噴灑保護劑20~30分鐘后，測量定子繞組的絕緣電阻，3≤5h后，絕緣電阻值一般由零開始上升，經(jīng)過3~5小時，可上升到5MΩ以上。
(9)當(dāng)繞組的絕緣電阻滿足要求時，即可組裝防爆電動機。安裝防爆電動機后，安裝聯(lián)軸器或皮帶輪，然后進行校正和連接。當(dāng)防爆電動機重新安裝和連接時，確認其滿足運行要求，并可通電進行試運行。
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